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不同滤料除尘机理的差异

   (1)织物滤料的孔隙存在于经、玻璃钢除雾器纬纱之间(一般线径300~700pm,间隙100~200t~m),以及纤维之间,而后者占全部孔隙的30%一50%。开始滤尘时,气流大部分从经、纬纱之间的小孔通过,只有小部分粉尘穿过纤维间的缝隙,粗颗粒尘便嵌进纤维间的小孔内,气流继续通过纤维间的缝隙,此时滤料即成为对粗、细粉尘颗粒都有效的过滤材料,而且形成称为“初次粉尘层”或“第二过滤层”的粉尘层,于是粉尘层表面出现以强制筛滤效应捕集粉尘的过程,此外,在气流中粉尘的直径比纤维细小时,碰撞、钩附、扩散等效应增加,除尘效率提高。

    (2)针刺毡或水刺毡滤料,由于本身构成厚实的多孔滤床,可以充分发挥上述效应,但“第二过滤层”的过滤作用仍很重要。

    (3)覆膜滤料,其表面上有一层人工合成的,内部呈网格状结构的,厚50bm、每平方厘米含有14亿个微孔的特制薄膜,显然其过滤作用主要是筛滤效应,故称为表面过滤。

    合理的清灰周期

    袋式除尘器在实际运行中,随着滤袋粉尘层的增加,需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加,粉尘层不断增厚,其过滤效率随之提高,除尘器的阻力也逐渐增加,而通过滤袋的风量则逐渐减小,这时,需要对滤袋进行清灰处理,既要及时、均匀地除去滤袋上的积灰,玻璃钢除雾器又要避免过度清灰,使其能保留“一次粉尘层”,保证工作稳定和高效率,这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料更为重要。


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